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內壁鋼管拋丸機特點:
1。操作簡單，輸出功率（lǜ）高。
2。結（jié）構緊湊，應用成（chéng）熟，占地麵積小。
3。選擇噴槍移動方式，噴（pēn）槍定位準確。
4。工件傾斜澆注（zhù）丸料，節省高度，剛性好，使丸料（liào）容易（yì）流出（chū）。
5。工作方法:直徑超過100mm的（de）鋼管應采用旋轉噴丸的（de）方法；直徑小於100mm的鋼（gāng）管換成（chéng）專用噴槍，選擇（zé）噴丸不旋轉工件的精加工方式。
鋼管內壁拋丸機優缺點:
拋丸機向上安裝拋丸。由於不同（tóng）直徑（jìng）的鋼管在輥道上輸送時，其底麵大（dà）致處於同（tóng）一高度，丸料與鋼管表麵的距離（lí）基本相同，鋼（gāng）丸到達工件表麵的速度也相同，保證了不同直（zhí）徑的鋼管（guǎn）表麵具有相（xiàng）同（tóng）的光整效果（guǒ）。為後續噴（pēn）塗提供相同的條件。
工件連續通過拋丸機器的入口和出口。由於清洗不同直徑的（de）鋼管，為了避免丸料飛出，本機選用多層可（kě）更換密（mì）封刷，完成丸料的（de）完全密封。
選用離（lí）心懸臂式新（xīn）型（xíng）高效多功（gōng）能（néng）拋丸裝置，具有拋丸量大、功率大、葉片更（gèng）換快、更（gèng）換功能全、維修（xiū）方便。
選用全簾（lián）式BE顆（kē）粒分離機，大大（dà）提高了（le）分離量、分離功率和拋丸質量，減少了拋丸裝置的磨損。
該機采用PLC電（diàn）氣控製，氣閥氣缸氣動控製，卸料係統，丸料可控（kòng）閘（zhá）門，丸料運輸檢測（cè），完成整機自動控製，具有成品率高，可靠性好，自動化程度的特點（diǎn）。
通過脈衝、感應或逆向氣流清洗，可輕鬆實現濾芯再生（shēng），清洗效果好。濾筒除（chú）塵（chén）技（jì）術是（shì）袋式除塵的換代產品，是21世（shì）紀的過濾技術（shù）。
我公司已為國內多家大型船廠、集裝（zhuāng）箱廠、鋼結構廠、鑄造廠、泵（bèng）閥（fá）製造廠、輕工電子（zǐ）行業、紡織行業、防腐施工廠（chǎng）等提供了性價比不錯的拋（pāo）丸機設備及項目配套，並（bìng）可根據用戶需要設計製造各（gè）種非標專用鑄造（zào）機械。
公司借鑒國內外廠家的產品性能（néng）和生產（chǎn）經驗，開發了拋丸機清理係列產品（pǐn），主要生產鋼管外壁拋丸機、鋼管（guǎn）內壁噴砂機、鋼（gāng）管（guǎn）拋丸機、鋼管噴砂機、鋼管噴丸機、油管拋丸機、抽油杆拋丸機、油管內壁防腐防鏽、油管內壁噴砂機、油（yóu）管內壁除垢、風電塔筒除鏽防腐、鋼瓶拋丸（wán）機、鋼瓶清理機、鋼板拋丸（wán）機、台車式拋丸機、輥道式拋丸機、懸鏈式拋丸機（jī）、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清（qīng）理機、帶鋼線材拋丸清理機（jī）、鋼板型材清理噴漆烘幹線等拋丸機產品。
鋼管拋丸機主要對鋼管（guǎn）、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天（tiān）然氣管道、風塔、塔筒、風電塔筒等鋼管進行拋丸清（qīng）理強（qiáng）化，鋼管拋（pāo）丸（wán）機適用於成批鋼（gāng）管在焊接或塗裝前對其外表麵連續進行拋丸處理，進行除鏽，除氧（yǎng）化（huà）皮和其他汙垢物（wù），是管道清理方麵的設備。
坤鈺霖噴砂機/噴（pēn）鋅機（jī）係列產品廣泛應用於國內電力、石油、化工、輪胎製造、造船、汽（qì）車製造、集裝箱、軍工、航（háng）空航天、冶金、電子電氣、半導體工業、石材、玻璃、橋梁、鋼管等領域。
