三工位油管外壁拋丸機（jī）是（shì）專（zhuān）門用（yòng）於油管外壁除鏽的設備，環保無汙染，速率高（gāo）。
三工位油（yóu）管外壁拋丸機（jī）用於拋（pāo）丸清理各種鋼（gāng）管、鋼管等工件專用設備。通過拋（pāo）丸清理，不但可以去除工件表麵的氧化（huà）皮或者鏽蝕，清理工件上的油汙等雜質，還可以消除工件（jiàn）的（de）應力，提高工件的抗（kàng）疲勞強（qiáng）度，達到規定的（de）粗糙値與硬度，並終（zhōng）達到提高（gāo）整個工件表（biǎo）麵及內在質（zhì）量的目的。
三工位油管外壁拋丸機又稱為鋼（gāng）管外壁拋丸機。相對來（lái）說還（hái）有鋼管內壁拋丸機，是我公司針對（duì）不同大小（xiǎo）鋼管內壁（bì）處理的一種鋼管除鏽設備,它（tā）具（jù）有超強的處理能力.可以根據鋼管的管徑不同而選用不同的拋丸或噴丸（wán）處理（lǐ）設備,其（qí）中拋丸（wán）清理采用液壓馬達（dá）驅動，噴丸清理采用啟動馬（mǎ）達驅動。
我公司設計的（de）有大管徑的內壁拋丸機和直徑1200mm-600mm以下的小型鋼管噴丸機等。該設（shè）備采用自動（dòng）拋丸去除（chú）表麵鏽蝕，利用高效拋丸（wán）器拋出（chū）的高速丸料流束（shù）擊碎鋼管內表麵上的氧化皮、鏽層及其雜（zá）物，使之獲得（dé）精細的光（guāng）亮表麵，提高工件的抗拉和抗壓強度，為內表麵塗漆保護增加附（fù）著力，達（dá）到防腐、護（hù）管、延長鋼管（guǎn）使用壽命之目的。清理後工件表（biǎo）麵表麵（miàn）的光潔度和（hé）粗糙（cāo）度符合有關的標準規定。小口徑的鋼管使用內壁（bì）噴丸機，鋼管內（nèi）壁噴丸（wán）處理線，主要包括移動台（tái）車，砂鬥，噴（pēn）砂罐，噴槍，噴槍承載車，鋼管承載係統，底部丸料輸送（sòng）皮帶機，鬥提（tí）機，維修平台，分離器，除塵係統，支架，氣動係統，壓縮空氣係統，電控係統。
下麵來講解（jiě）以下：油管外璧拋丸機安全操作規程一、目的和適用範圍.
為使油管外壁除鏽過程中,鋼管外壁清（qīng）理機的使（shǐ）用、保養、維護更規範化、製度化，特製定本操作規程。
本規程規定了油管外壁除鏽工序應遵守的基本規定，適用於油管加工中外壁除鏽工序。
二、操作人員上崗前應達到的要（yào）求
1、操（cāo）作人員上崗前需了解鋼管外壁拋丸機的結構、性能和工作原理,嚴禁擅自開機。
2、操作手應按規定穿戴芳保（bǎo）用品，戴防護眼鏡。
3、操作手要經過培訓，考（kǎo）核合格後（hòu）持證上崗。
三、操作前的準備
1、檢查鋼絲輪是否良好,完整，壓輪螺栓是否鬆動（dòng），如有問題必須更換鋼絲輪,以免傷人。
2、檢查除塵器及除塵管的密封，確保係統緊密。
3、放入鋼管,調整（zhěng）鋼（gāng）絲輪間隙（xì）,保（bǎo）證油管在鋼絲輪間隙合適（shì）,以免除鏽效果不好。
5、全麵檢查氣路、電器控製動作準確無誤。
四、試車操作
1、接通電源，起動電機。
2、打（dǎ）開氣管線閥門，起動輸送（sòng）輪。
3、投（tóu）料。
4、查看除（chú）鏽效果,調（diào）整輸送輪轉速。
7、檢查工件清理質量，合格後可循環操作。
五、操作手下班前（qián），應按十字作業”(緊固、潤滑、防（fáng）腐、調整、清潔（jié）)作業（yè）內容（róng）對設（shè）備進行維護。提升機電機齒輪箱每半年換一-次油。
及時搞好現場衛生，做好（hǎo）文明生產工作。
六、交接班時由交接雙方（fāng）認真交接（jiē），填寫好交接班記錄及設備點檢卡。
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