三工位油管外壁拋丸機是（shì）專門用（yòng）於油管外壁除（chú）鏽的設備，環保無汙染，速率高。
三工（gōng）位油管外壁拋丸機（jī）用於拋丸清理各種鋼管、鋼管（guǎn）等工件專（zhuān）用設備。通過拋丸（wán）清理，不（bú）但可（kě）以去除工件表麵的氧化皮或者鏽蝕（shí），清理工件上（shàng）的油汙等雜質，還可以消除工件（jiàn）的應力，提高工件的抗疲勞強度，達到規定的（de）粗（cū）糙値與硬度（dù），並終達到提高整個工件表麵（miàn）及內在質量的目的。
三工位油管外壁拋丸機又稱為鋼管（guǎn）外壁拋丸機。相對來說（shuō）還有鋼管內壁拋丸機（jī），是我公司針對不同大小鋼管內壁處理的一種鋼管除鏽設備,它具有超強的處理（lǐ）能力.可以根據（jù）鋼管的管（guǎn）徑不同而選用（yòng）不同的拋丸或噴丸處（chù）理設備（bèi）,其中（zhōng）拋丸清理采（cǎi）用液壓（yā）馬達（dá）驅動，噴（pēn）丸清理采用啟動馬達驅動（dòng）。
我公司設計的有大管徑的內壁拋丸機和直徑1200mm-600mm以下的小型鋼管噴丸機等。該設備（bèi）采用自動拋丸去除表麵鏽蝕（shí），利用高效拋丸器拋出的（de）高速丸料流束擊碎鋼管（guǎn）內（nèi）表麵上的氧化皮、鏽層及其雜物，使之獲得精細的光亮表麵，提高工件的抗拉和抗壓強度，為內表麵塗漆保護增（zēng）加附（fù）著力，達到防腐、護管（guǎn）、延長（zhǎng）鋼管（guǎn）使用壽命之目的。清（qīng）理（lǐ）後工件表麵（miàn）表麵的光潔度和粗糙度符合有關的標準規定。小口（kǒu）徑的鋼管使（shǐ）用內壁噴（pēn）丸機，鋼管內壁噴丸處理線，主（zhǔ）要包括移動台車，砂鬥，噴砂罐，噴（pēn）槍，噴槍承載車，鋼管承載係統，底部丸料輸送皮帶機，鬥提（tí）機，維修平台（tái），分（fèn）離器，除塵係統，支（zhī）架，氣動係統，壓縮空氣（qì）係統，電控係統。
下麵來講解以下：油管外璧拋丸機（jī）安全操作規程一、目的和適用範圍.
為使油管外壁除鏽過（guò）程中,鋼管外壁清理機（jī）的（de）使用、保養、維護更規範化、製度化（huà），特製定本操作規程（chéng）。
本規程規定了油管外壁除鏽工序應遵守的基本規（guī）定，適用於油管加工中外壁除鏽工序。
二（èr）、操作人（rén）員上崗前應達到的要求
1、操作人（rén）員（yuán）上崗前需了（le）解鋼管外（wài）壁拋丸機的結構、性能和工（gōng）作原理,嚴禁擅自開機。
2、操作手應按規定穿戴芳保用品，戴防護眼鏡。
3、操作手要經過培訓，考（kǎo）核合格後持證上崗。
三、操作前的準備
1、檢查鋼絲輪是否良好,完整，壓輪螺栓是否（fǒu）鬆（sōng）動，如有問題必須更換鋼絲輪,以免傷人。
2、檢查除塵器及除塵管的密封，確保係統緊密。
3、放入鋼管,調整鋼（gāng）絲（sī）輪間隙,保證油（yóu）管在（zài）鋼絲輪間隙（xì）合適,以免除鏽（xiù）效（xiào）果不好。
5、全麵檢查氣路、電器控（kòng）製動作準確無誤。
四、試車操作
1、接通電源，起（qǐ）動電機。
2、打開氣管線閥門，起動輸送輪。
3、投料。
4、查看除鏽效果,調整輸送（sòng）輪轉速。
7、檢查工件（jiàn）清理（lǐ）質量，合格後可循環操作。
五、操作手下班前，應（yīng）按十字作（zuò）業”(緊固、潤滑、防腐、調整、清（qīng）潔)作業內容對設備進行維護。提升機（jī）電機齒輪箱每半年換一-次油。
及（jí）時搞（gǎo）好現場（chǎng）衛（wèi）生，做好文明生產工作。
六、交接班時由交接雙方認真交接，填寫好交接班記（jì）錄及設備點檢卡。
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