鋼管拋丸機的適應領（lǐng）域很廣，可以對工件的（de）表麵附著物，氧化層等進行清理，從而讓工件展現嶄（zhǎn）新的麵（miàn）貌，達到工件使用標準，同時也可（kě）以讓工件表麵更加平（píng）整光（guāng）滑，有利於後期（qī）的噴塗等工作。鋼管（guǎn） 拋丸機可以對工件的內壁，外壁進行清理，工作效率也很高。
鋼管除鏽機主要由清理室、拋（pāo）丸器總成、輸（shū）送輥道、上（shàng）料機（jī）構、卸料機構、螺旋輸送器、提升（shēng）機、維修平（píng） 台、分離器、除塵係統及電控係統等組成。
1. 拋丸器采用向上拋丸布置。由於管徑（jìng）不同鋼管在輥道（dào）上輸送時其底麵大致處於相同的高度，拋丸器從下向上拋射，丸料到鋼管表麵的距離基（jī）本相同（tóng），鋼丸（wán）到達工件表麵的拋射速（sù）度相同，保證不同管 徑的鋼管對表麵（miàn）的清（qīng）理（lǐ）效果都（dōu）一樣（yàng）。為後續的噴塗提供相同的條件。
2. 工件（jiàn）連續通過拋（pāo）丸機的進出口（kǒu）,因清理管徑懸（xuán）殊的鋼管, 為防止丸料外飛，本機采用多層可換式密封毛刷，實現（xiàn）對丸料的徹（chè）底密封。
3. 采（cǎi）用離心懸臂式新穎高效多功能拋丸器，拋丸量大，效（xiào）率高，葉片更換迅速，具有整體更換之性能，維修方便。
4. 采用滿幕（mù）簾式BE型丸渣（zhā）分離（lí）器，大大提高了分離量、分離效率及（jí）拋（pāo）丸質量，減輕了對拋丸（wán）器的磨損。
鋼管噴砂機利用高速砂流的衝擊作用清理（lǐ）和（hé）粗化基體表麵的過程。采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂)高速噴射（shè）到需要處理的工件表（biǎo）麵，使工件 表麵的外表麵的外表或形狀發（fā）生變化，由於磨料對工件表麵的衝擊和（hé）切削作用，使工件的表麵獲得一定的清潔度（dù）和不同的粗糙度，使工件表麵的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加 了它和（hé）塗層之間的附著力，延長了塗膜的耐久性，也有利於塗料的流平和裝飾。
鋼管噴砂設備是磨（mó）料射流應用廣泛的產品，噴砂機一般分為幹噴砂機和液體噴砂機兩大類，幹噴砂機又可分為（wéi）吸入式（shì）和壓（yā）入式兩類。
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